汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被（bèi）輸（shū）送（sòng）介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和（hé）環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果（guǒ）顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保（bǎo）護，提（tí）高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便（biàn）。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑（jìng）向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結（jié）構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體（tǐ）的流態的穩（wěn）定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力（lì）和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。

從性能（néng）上講，該（gāi）葉輪效（xiào）率較（jiào）低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進（jìn）口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通（tōng）閉式（shì）葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但（dàn）用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生（shēng）超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電（diàn）機轉向是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在（zài）運（yùn）行（háng）過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常（cháng）聲（shēng）音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情（qíng）況正常（cháng）（以（yǐ）成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數