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溫嶺離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使(shǐ)水發生離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水(shuǐ)管內充滿水,然後啟動(dòng)電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動(dòng),水發生離心(xīn)運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結(jié)構組成

離心泵的基本構造是由六部分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵(bèng)體(tǐ),泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

1、葉輪是(shì)離心泵的核(hé)心部分(fèn),它轉速高出力大,葉輪上(shàng)的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡(héng)實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水(shuǐ)流的摩擦損失。

2、泵體也(yě)稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連(lián)接。

3、泵軸的作用是借(jiè)聯(lián)軸器和電動(dòng)機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳(chuán)遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油(yóu)到(dào)油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少(shǎo)軸承又(yòu)要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右(yòu)。

5、密封環又稱減(jiǎn)漏環。

6、填料函主要由填料、水(shuǐ)封環、填料筒、填料壓蓋(gài)、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不(bú)讓泵內(nèi)的水流流到外麵(miàn)來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填(tián)料冷卻!保持水泵的正(zhèng)常運行。所(suǒ)以(yǐ)在水泵的運行巡(xún)回檢查過程中對填料函的檢查(chá)是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉(yè)輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵(bèng)軸上隻有一個葉(yè)輪。

2、多級泵(bèng):即在泵軸上有兩(liǎng)個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之(zhī)和。

按工(gōng)作(zuò)壓力來分類:

1、低壓泵(bèng):壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓(yā)泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個進(jìn)水(shuǐ)口。它(tā)的流量比單吸式(shì)泵大(dà)一(yī)倍(bèi),可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一(yī)起。


離心泵.jpg


按泵殼結(jié)合來分類:

1、水平(píng)中開式泵(bèng):即(jí)在通過(guò)軸心(xīn)線(xiàn)的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合(hé)麵泵:即結合麵與軸心線相(xiàng)垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉(yè)輪出來後(hòu),直接進入具有螺(luó)旋線(xiàn)形狀(zhuàng)的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導(dǎo)葉,之後進入下一級或流入(rù)出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵(bèng)軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和(hé)吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉(yè)輪中心形成負壓,吸(xī)水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進(jìn)行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水泵(bèng)等。

三、使用

泵的試運轉應(yīng)符合下列要求:

①、驅動機的(de)轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部(bù)位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要(yào)求(qiú)的部位應按規定進行預潤(rùn)滑(huá);

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈(líng)敏,準確(què),可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵(bèng)體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進口的工藝管道的(de)溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升(shēng)影響的連(lián)接裝置,設置旁路連接裝置(zhì)提供冷卻水(shuǐ)源。

 



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