汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常（cháng）見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱（xiāng）對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的（de）兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水（shuǐ）室（shì）兩大部（bù）件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪（lún）結（jié）構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性（xìng）受到破（pò）壞，使泵產生振動，該（gāi）種型（xíng）式（shì）葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護（hù）作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該（gāi）種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉片的（de）葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的（de）流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸（wō）殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的（de）應用範（fàn）圍（wéi）逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤（rùn）滑機油，觀察（chá）油位應在油（yóu）標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運（yùn）轉，才能獲得（dé）更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過（guò）環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時（shí）更換潤滑油，以後（hòu）每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情（qíng）況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介（jiè）質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數