汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有（yǒu）多種形（xíng）式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要（yào）用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不（bú）大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工（gōng）作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電（diàn）機功率（lǜ）小，節（jiē）能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停（tíng）止（zhǐ），不（bú）需（xū）專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保（bǎo）護控製箱對（duì）產品的（de）漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷（hé）(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪（lún）製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會（huì）破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量（liàng），隻是（shì）在流（liú）道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通（tōng）閉（bì）式葉輪相差（chà）不大，但用（yòng）該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平（píng）穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的（de）場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具（jù）有陡（dǒu）降的揚程曲線，功（gōng）率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導（dǎo）葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有（yǒu）螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管（guǎn）路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動（dòng）部位及（jí）結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數