汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體（tǐ）中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸（shū）送介質（zhì）的（de）溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的（de）纖（xiān）維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞（sāi），泵一（yī）旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和（hé）可（kě）靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進（jìn）行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染（rǎn）。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以（yǐ）及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流（liú）式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以（yǐ）很容易（yì）的清理及維（wéi）修，但在長期運行中（zhōng），在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約（yuē）相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動（dòng），懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會（huì）造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心（xīn）泵（bèng）的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水（shuǐ）泵中多（duō）選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的（de）引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引（yǐn）漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲（shēng）音（yīn）應（yīng）立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月（yuè）內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以（yǐ）成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結（jié）合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數（shù）