汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流（liú）道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果（guǒ）顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造（zào）泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停（tíng）止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給（gěi）安裝、維（wéi）修帶來（lái）了極大的方便，人（rén）可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保（bǎo）護（hù）控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部（bù）件來（lái）保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道（dào））螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差（chà）分布。不僅產生大（dà）量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕（qīng），不存在間（jiān）隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適合於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片（piàn）可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但（dàn）該（gāi）型式葉輪（lún）的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率高和普通（tōng）閉（bì）式（shì）葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該（gāi）型式（shì）葉（yè）輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用（yòng）徑向導葉（yè）或流道式（shì）導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室（shì）的高通透性（xìng）。已（yǐ）越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內（nèi）加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然（rán）後（hòu）停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況（kuàng）正（zhèng）常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用（yòng）時（shí），停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數