汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙（wū）水泵優（yōu）劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術（shù），排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有（yǒu）效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率（lǜ）小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用（yòng），而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自（zì）動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙（wū）泵可以自由安（ān）置，大型的排（pái）汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行（háng）自動（dòng）安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優（yōu）劣，汙水（shuǐ）泵的（de）抗（kàng）堵塞性能（néng），效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作（zuò）一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流（liú）態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質。

從性能上講（jiǎng），該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但（dàn）該（gāi）型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用在（zài）有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵（bèng）兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明（míng）顯的（de）特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉（yè）或流道式導（dǎo）葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是（shì）否靈活（huó）。

（2）向（xiàng）軸承（chéng）體內加（jiā）入軸承（chéng）潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力（lì）表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否（fǒu）正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出（chū）適當（dāng）壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使（shǐ）用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數