汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的（de）一種，具有多種形（xíng）式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的（de）機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止（zhǐ），不需專看（kàn）管。

8、 雙導（dǎo）軌自（zì）動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可（kě）直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無（wú）需（xū）建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地（dì）及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排（pái）汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可（kě）以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構（gòu）：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的（de）兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分（fèn）為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和雙流道）螺（luó）旋離心（xīn）式四（sì）種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容（róng）易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況（kuàng），在長期運（yùn）行中不會造（zào）成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型（xíng）式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪（lún），尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式（shì）葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞（huài）性小（xiǎo）。由於螺旋的推進（jìn）作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的特（tè）點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸（zhóu）承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的（de）引水螺塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或引漿）。自吸（xī）排汙（wū）泵

（4）關好（hǎo）出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電（diàn）機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打（dǎ）開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示（shì）出適當壓（yā）力後，逐（zhú）漸打開閘閥（fá），同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙（wū）水泵在更高 效率（lǜ）點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲（shēng）音（yīn）應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）