汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水（shuǐ）式（shì）為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式（shì）汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要（yào）用於輸送城市（shì）汙（wū）水，糞（fèn）便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的（de）溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵（dǔ）塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保（bǎo）帶來嚴重（chóng）的影響。因（yīn）此，抗堵性和（hé）可靠（kào）性是（shì）汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以（yǐ）使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝（zhuāng）簡單，可減少（shǎo）工程造（zào）價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自（zì）動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需（xū）專（zhuān）看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝（zhuāng）係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行（háng）了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省（shěng）大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安（ān）裝維修方便（biàn）。小型的潛水排（pái）汙泵可（kě）以自（zì）由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的（de）高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的（de）結構（gòu）分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清（qīng）理及（jí）維（wéi）修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩（wěn）定性受到（dào）破壞，使泵產（chǎn）生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型（xíng）式葉輪（lún）的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與（yǔ）葉片接觸，葉片多（duō）磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。

從性（xìng）能上講，該葉（yè）輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式（shì）葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓（yā）進口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵（bèng）的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊（jī）泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質（zhì）。在對輸（shū）送介質的破壞有（yǒu）嚴（yán）格要（yào）求的場合下（xià）具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本（běn）上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運（yùn）行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫（wēn）度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放（fàng）水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數