汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易（yì）纏（chán）繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給（gěi）城市（shì）生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把（bǎ）纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機（jī）功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可（kě）不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的（de）泵（bèng）房來安裝泵及電機（jī），節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部（bù）件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清（qīng）理（lǐ）及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通（tōng）閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過（guò）能力較（jiào）強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不（bú）產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造（zào）成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前（qián）後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上（shàng）的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉（yè）輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪（lún）的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入（rù）口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常（cháng）見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及（jí）結（jié）合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承（chéng）潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機（jī），試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓（yā）力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止（zhǐ）使用時（shí），先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節（jiē）使用時（shí），停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數