汙水泵屬於（yú）離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要（yào）用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造（zào）成（chéng）排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內（nèi）使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全（quán）性（xìng）與可靠性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於（yú）汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大（dà）型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得（dé）多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半（bàn）開式葉輪製（zhì）造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的（de）壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效（xiào）率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密（mì）封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒（lì）進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型（xíng）式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從（cóng）進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖（xiān）維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚（yáng）程曲線較（jiào）為陡降。功（gōng）率曲線比較平（píng）穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內（nèi）任（rèn）何部位，故無（wú）損性好。對輸（shū）送物的破壞性（xìng）小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下（xià）具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水（shuǐ）泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水（shuǐ）泵中（zhōng）多選用徑向導葉（yè）或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸（wō）殼基本上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於（yú）中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的（de）出現（xiàn）環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出（chū）口壓（yā）力表及進（jìn）口真空表。

（5）點（diǎn）動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水（shuǐ）泵的流（liú）量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用（yòng）時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情（qíng）況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數