汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強（qiáng），無堵塞（sāi），能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計（jì）合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不（bú）需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為（wéi）此而進（jìn）出（chū）汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動（dòng）保護控（kòng）製箱（xiāng）對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提（tí）高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需（xū）建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排（pái）汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優（yōu）劣，也就（jiù）代表泵性（xìng）能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的（de）間（jiān）隙加大（dà），從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大（dà）會破壞葉（yè）片上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的（de）泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮（suō）離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通（tōng）過能力較強（qiáng）。顆粒在壓（yā）水（shuǐ）室內流動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的（de）渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流（liú）動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適（shì）合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的（de）旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向（xiàng）力的（de）作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的（de）葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的（de）流道。所以（yǐ）適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒（lì）和（hé）長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率（lǜ）曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型（xíng）葉輪的汽蝕性能（néng）不如（rú）普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來（lái）講，該（gāi）泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及（jí）結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引（yǐn）水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵（bèng）視（shì）其顯（xiǎn）示出適（shì）當（dāng）壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查（chá）電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小（xiǎo）時，換（huàn）油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室（shì）內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大（dà）後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車（chē）後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵（bèng）長期（qī）停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數