離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生（shēng）離心運動來工作的（de）。水泵在啟動前，必須（xū）使（shǐ）泵殼和吸水管內充滿水，然後（hòu）啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心（xīn）泵的（de）核心部分（fèn），它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主要（yào）作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外（wài）表（biǎo）麵（miàn）要求光滑，以減少水流的（de）摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支（zhī）撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的托架相連接。

3、泵軸的作（zuò）用是借聯軸（zhóu）器和電（diàn）動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩（jǔ）傳（chuán）給葉輪，所以它（tā）是傳遞機械能（néng）的主要部件。

4、滑動軸承使用的是（shì）透明油作潤（rùn）滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸（zhóu）承又要（yào）過（guò）熱燒壞造成事故！在水泵運行過（guò）程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環（huán）又（yòu）稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作（zuò）用主要是為了封閉泵（bèng）殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內（nèi）的真空！當泵軸（zhóu）與填料摩擦（cā）產生熱量就要靠水封管住水（shuǐ）到水封（fēng）圈內使填料冷卻！保持水泵（bèng）的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查是特別要（yào）注意！在運行600個小時左右就要對（duì）填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程（chéng）為n個葉輪產生（shēng）的揚程之和。

按工作壓（yā）力來分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低於100米（mǐ）水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於（yú）650米水柱（zhù）。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉（yè）輪兩側都有一個進水口（kǒu）。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式（shì）泵：即在通過軸心線的水（shuǐ）平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸（zhóu）位（wèi）於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於（yú）垂直位置（zhì）。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直（zhí）接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入它外麵設（shè）置的導葉，之後進入下一級或流入出口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式（shì）離心泵（非（fēi）自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要（yào）先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動（dòng）電（diàn）機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用（yòng）被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸（xī）水池中水在大氣壓（yā）作用（yòng）下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓（yā）水管道。

另外，根據（jù）用途也可進行分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰泵（bèng）、循（xún）環水泵等（děng）。

三、使用

泵的（de）試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動（dòng），各潤滑部（bù）位加注潤滑（huá）劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要求的（de）部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全（quán）保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無（wú）異常現象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運（yùn）轉前應進行泵體預（yù）熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大（dà）於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的（de）工藝管道的（de）溫差不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除溫升影響的（de）連接裝（zhuāng）置，設置旁（páng）路連接裝置提供冷卻水源。