汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水（shuǐ）泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的（de）固（gù）體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範（fàn）圍內使用，而保（bǎo）證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率的（de）高低，以及汽蝕性能（néng），抗（kàng）磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水（shuǐ）室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離（lí）心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修（xiū），但在長期（qī）運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流（liú）態的穩定（dìng）性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸（shū）送含（hán）大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維（wéi）不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損（sǔn）。後蓋板上的（de）副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高（gāo）和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有（yǒu）容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內（nèi）任（rèn）何部（bù）位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流（liú）道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本（běn）上不用在汙水泵（bèng）中。環（huán）形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較（jiào）多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或（huò）引漿（jiāng））。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出（chū）口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同（tóng）時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在（zài）標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後（hòu）應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時（shí），停車後（hòu），需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動（dòng）部位（wèi）及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數