汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維（wéi）。紙屑（xiè）等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流（liú）道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴（yán）重（chóng）的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點（diǎn）

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載（zǎi）等進行（háng）了有效保護，提（tí）高了產（chǎn）品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池（chí）內，無需建造（zào）專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地（dì）及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它（tā）泵（bèng）一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就（jiù）代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的（de）穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過（guò）顆（kē）粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪（lún）效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行（háng）中情況（kuàng）比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率高和普（pǔ）通閉式葉輪（lún）相差（chà）不大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的（de）較多。但由於（yú）中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立（lì）即停（tíng）車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝（zhuāng）好。

技術參數