齒輪（lún）泵是依（yī）靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成（chéng）的工作容積變化和移動（dòng）來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩（liǎng）個封閉空間，當（dāng）齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒輪（lún）齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管（guǎn）路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔（gé）開的。齒輪泵（bèng）的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封（fēng）工作腔，隻能用（yòng）作（zuò）定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進（jìn）水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓（yuán）弧。它與漸開（kāi）線齒輪（lún）相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平（píng）衡、無困液現象，噪聲低、壽命長（zhǎng）、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用（yòng）上進入了（le）一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流（liú）壓（yā）力為泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行（háng）調（diào）整。但是此（cǐ）安全閥不能作減壓閥長期工作（zuò），減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械（xiè）密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核（hé）心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉（zhuǎn）速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點（diǎn）：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率（lǜ）低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易（yì）修（xiū）複（fù），不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒（chǐ）輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管路法蘭，接（jiē）頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中（zhōng）的閥門（mén），嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料（liào）

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關（guān）閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確（què）認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門和（hé）壓力表； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏（lòu）影響生產時，應停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音（yīn）異（yì）常

故障現象（xiàng）：聲音異常

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或（huò）磨損

對策：a、找正或充（chōng）填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過（guò）大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打（dǎ）開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械（xiè）密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整（zhěng）；b、適（shì）量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧