齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間所形成的工作容積（jī）變（biàn）化和移動（dòng）來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪（lún）脫開側的空間的體積從小變大，形成（chéng）真空（kōng），將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩（liǎng）個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構（gòu）簡單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際（jì）九十年代先進（jìn）水平（píng）的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優點是（shì）齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命長、效（xiào）率高。該泵擺脫傳統設計的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使用上（shàng）進入了（le）一個新的領域。

泵設（shè）有差（chà）壓（yā）式安（ān）全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力（lì）範圍內根據（jù）實（shí）際需要（yào）另行調整。但是此安全閥不能作（zuò）減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使（shǐ）用情（qíng）況和用戶（hù）要（yào）求確定。

二、泵的分類

就核心組（zǔ）成部件齒輪（lún）而言，主要由（yóu）公法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特（tè）殊，輸送幹淨的介（jiè）質（zhì），噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體（tǐ）積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對（duì）油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠（kào）。

缺（quē）點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損後（hòu）不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維（wéi）護

1、起（qǐ）動（dòng）齒輪泵

（1）啟（qǐ）動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭（tóu）的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗（yàn）證電機轉動方向後，啟（qǐ）動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度（dù），以（yǐ）低速運轉時按轉速比例的（de）流量是否（fǒu）出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出（chū）口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏（lòu）；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出（chū）量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承（chéng）和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體檢查

4、電流過（guò）大

故障現（xiàn）象（xiàng）：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高（gāo）； b、熔（róng）體粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢（jiǎn）查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用（yòng）手盤車是否過重； e、檢查電（diàn）動機

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口（kǒu）壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封（fēng）漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜（jìng）環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更（gèng）換（huàn）彈簧