汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活（huó）和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因（yīn）此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙（wū）水泵（bèng）特點

1、 采用（yòng）先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需（xū）在（zài）泵上加濾網（wǎng）

3、 設計（jì）合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無（wú）需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠（gòu）在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟（qǐ）動（dòng）與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門（mén）的泵房來安（ān）裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉（yè）泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵（bèng）的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低（dī），更（gèng）高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒（lì）能力和長纖維的通過能（néng）力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存（cún）在（zài）間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸（shū）送物的（de）破壞性小。由於螺旋（xuán）的推（tuī）進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑（jìng）向（xiàng）導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓（yā）水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的（de）高通（tōng）透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤（rùn）滑（huá）機油，觀（guān）察油（yóu）位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常（cháng）調整（zhěng）填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數