汙水（shuǐ）泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多（duō）種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙（wū）不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節（jiē）能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保（bǎo）護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建（jiàn）造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型（xíng）的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間（jiān）隙加大，從而（ér）使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到（dào）破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室（shì）流（liú）道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合（hé）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的（de）葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的（de）葉輪（lún），葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒（lì）的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特（tè）點。

從（cóng）性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製（zhì）造廠家（jiā）的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證（zhèng）汙水泵（bèng）在更高（gāo） 效率（lǜ）點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結（jié）合處（chù）塗以油脂裝好。

技（jì）術參數