汙水泵屬（shǔ）於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙（wū）不（bú）暢。給城市生活和（hé）環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封（fēng），可（kě）以使泵（bèng）安全連續運行在（zài）8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建（jiàn）造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內（nèi）使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的（de）水位變化，自動控製泵的（de）啟動與（yǔ）停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的（de）潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行（háng）自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由（yóu）葉泵和（hé）壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大（dà）類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大（dà）量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大（dà），同時，由於間隙（xì）加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型（xíng）式葉輪（lún）不易於輸送含（hán）大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約（yuē）相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部（bù）分或（huò）全部（bù）縮離（lí）壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆（kē）粒能力（lì）和長纖（xiān）維的通過能（néng）力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動（dòng）靠（kào）葉輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道（dào）內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜（yí）用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從（cóng）吸入（rù）口沿（yán）軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的（de）特（tè）點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製（zhì）造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小（xiǎo）。因中（zhōng）介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正（zhèng）常運轉後，打（dǎ）開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量（liàng）和揚程在標（biāo）牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力（lì）表，然後停（tíng）止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填（tián）料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好（hǎo）。

技術（shù）參數