汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞便或液體中（zhōng）含有（yǒu）纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒（lì）的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不（bú）大於80℃。由（yóu）於被（bèi）輸送的介（jiè）質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能（néng）正常工（gōng）作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙（wū）不暢。給城（chéng）市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的（de）固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而（ér）進出汙（wū）水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保護控製（zhì）箱對產品的（de）漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵（bèng）由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵（bèng）的兩大核（hé）心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵（bèng）和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一（yī）介（jiè）紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的（de）結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於（yú）輸送含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪（lún）

該型式的（de）葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式（shì）葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的（de）無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流道（dào）是一個從（cóng）進口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片（piàn）為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺（luó）旋的（de）推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室（shì）的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造（zào）廠家（jiā）的關注。

四（sì）、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑（huá）油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體（tǐ）下部（bù）放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹（gàn）水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數