汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水（shuǐ）泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常（cháng）工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池（chí）內，無需（xū）建（jiàn）造（zào）專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便（biàn）。小型的潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安（ān）裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別（bié）作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行（háng）中，在顆（kē）粒的磨（mó）蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生（shēng）大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩（wěn）定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生（shēng）能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況（kuàng）較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但（dàn）用（yòng）該（gāi）型式葉輪（lún）泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和（hé）離心泵的（de）作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室（shì）由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油（yóu）位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙（wū）水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套（tào）的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動（dòng）部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參（cān）數