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金山屯離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵(bèng)是利用葉輪旋轉而使水發生離(lí)心運動來工作的。水泵在啟動前,必(bì)須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪(lún)和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心(xīn)泵.jpg


一、結(jié)構組成

離心(xīn)泵的基本構造(zào)是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪(lún)在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損(sǔn)失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到(dào)支撐固定作用,並與安裝軸承(chéng)的托架相(xiàng)連接。

3、泵軸的作用是借(jiè)聯軸器(qì)和電(diàn)動機相連接,將電(diàn)動機的轉矩傳(chuán)給(gěi)葉輪,所以它是傳遞機械能的(de)主要部件。

4、滑動(dòng)軸承(chéng)使用的是透明(míng)油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油(yóu)要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右(yòu)。

5、密封環(huán)又(yòu)稱減漏環。

6、填料(liào)函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封管組成。填料(liào)函的作用主(zhǔ)要是為了封閉泵殼與泵(bèng)軸(zhóu)之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也(yě)不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵(bèng)軸與填料摩擦產生熱量就要靠(kào)水封管(guǎn)住水到水封圈內使填料冷卻!保(bǎo)持水泵的正常運行。所以在(zài)水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時(shí)左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在(zài)泵軸上隻有一個葉輪。

2、多(duō)級(jí)泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或兩個以上的葉(yè)輪,這時泵的總揚程為(wéi)n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓(yā)泵(bèng):壓力(lì)低於(yú)100米(mǐ)水柱;

2、中壓泵:壓(yā)力在100~650米(mǐ)水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入(rù)方式來分類:

1、單側進水式泵:又(yòu)叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一(yī)個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪(lún)背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥(wò)式泵:泵軸位於水平(píng)位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉(yè)輪(lún)出來後,直接進入具有螺旋線形狀的(de)泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪(lún)出來(lái)後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進(jìn)入下一級或(huò)流入出口(kǒu)管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需(xū)要(yào)灌(guàn)水(shuǐ),可(kě)自動啟(qǐ)動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離(lí)心泵):泵(bèng)軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用(yòng)水灌滿泵殼和吸水管(guǎn)道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水(shuǐ)池中水在大氣壓(yā)作用下進入葉(yè)輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩(shuǎi)出葉輪進(jìn)入壓水管道。

另外,根據用途也可進行(háng)分類,如油泵、水泵(bèng)、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使(shǐ)用

泵的試(shì)運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應(yīng)與泵的轉向(xiàng)相同;

②、查(chá)明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合(hé)設備技術文(wén)件的規(guī)定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行(háng)預潤(rùn)滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈(líng)敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫(wēn)泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進口的(de)工藝管道的溫差不應大(dà)於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁(páng)路連接裝置提供冷卻水源(yuán)。

 



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