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新青離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須(xū)使泵殼和吸水管(guǎn)內充滿水,然後啟動電機(jī),使泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離(lí)心(xīn)運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基(jī)本構造是由六部(bù)分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密(mì)封(fēng)環,填料函(hán)。

1、葉輪是離心泵的(de)核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的(de)葉片(piàn)又起到主要(yào)作用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失(shī)。

2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的(de)主體。起到支撐固(gù)定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和(hé)電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪(lún),所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出,太少軸(zhóu)承又(yòu)要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般(bān)運行(háng)在60度左右。

5、密封環又(yòu)稱減漏環。

6、填料函主要由(yóu)填料、水封(fēng)環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉(bì)泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵(miàn)的(de)空(kōng)氣(qì)進入到泵(bèng)內。始終保持水泵內的(de)真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到(dào)水封圈內使填料冷卻!保持水(shuǐ)泵的正(zhèng)常(cháng)運行。所以(yǐ)在水泵的(de)運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料(liào)進行更換。

二、種類

按葉輪數目來(lái)分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為(wéi)n個葉輪產生(shēng)的(de)揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵(bèng):壓力(lì)在100~650米水柱之間;

3、高壓泵(bèng):壓力高於650米水柱。

按葉輪(lún)吸入方式來分類:

1、單(dān)側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大(dà)一倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起(qǐ)。


離心泵.jpg


按泵殼結合(hé)來分類:

1、水平中(zhōng)開式泵:即在通過軸心線(xiàn)的水(shuǐ)平麵上開有結(jié)合(hé)縫。

2、垂直結合(hé)麵(miàn)泵:即結合麵與軸心線(xiàn)相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式(shì)泵(bèng):泵軸(zhóu)位於水平位(wèi)置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置(zhì)。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形(xíng)狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪(lún)出來後,進入它外麵設置的導(dǎo)葉,之後進入下一(yī)級或流入出(chū)口(kǒu)管。

按(àn)安裝高度(dù)分(fèn)類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸(xī)入(rù)式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池(chí)麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然(rán)後驅動電機(jī),使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力(lì)作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水(shuǐ)池中水在大(dà)氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被(bèi)甩出葉輪進入壓水(shuǐ)管道。

另外,根據用途也可進行(háng)分(fèn)類,如油泵、水泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列(liè)要求:

①、驅動機的(de)轉向應與泵的(de)轉向相同;

②、查明(míng)管道泵和共軸泵的(de)轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位(wèi)加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備技術文(wén)件的規定;

④有預潤滑要(yào)求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不(bú)應大於50℃;泵體表(biǎo)麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於(yú)40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷卻水源。

 



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