離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運（yùn）動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組（zǔ）成（chéng）的分別是（shì）葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵的核心部（bù）分，它轉速高出力大，葉輪上的（de）葉片（piàn）又（yòu）起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支（zhī）撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸（zhóu）承的托架相（xiàng）連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接（jiē），將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵（bèng）軸滲出，太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故！在水泵運行（háng）過程中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料（liào）函主要由填料、水封環（huán）、填料筒、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填（tián）料函（hán）的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外（wài）麵來也不讓外（wài）麵的空氣進入（rù）到泵內。始終保持水泵內的真空！當（dāng）泵軸與填料（liào）摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的（de）正常運行。所以在（zài）水（shuǐ）泵的（de）運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時（shí）左（zuǒ）右就要對填料進行更換（huàn）。

二、種類

按葉（yè）輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以（yǐ）上的葉輪（lún），這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚（yáng）程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓（yā）力低於100米水柱；

2、中壓（yā）泵（bèng）：壓力在100~650米水（shuǐ）柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類（lèi）：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸（xī）泵，即葉輪兩側（cè）都有一個進水口。它的流量比單吸（xī）式泵大（dà）一倍，可以（yǐ）近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在（zài）了一起。

按泵（bèng）殼結合來分（fèn）類：

1、水平中開（kāi）式泵：即在通過軸心線的水平麵上（shàng）開有結（jié）合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水平位（wèi）置。

2、立式泵（bèng）：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具（jù）有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼（ké）。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進入它外麵（miàn）設置的（de）導葉，之（zhī）後進入下一（yī）級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池（chí）池麵，啟（qǐ）動（dòng）時不需要灌水（shuǐ），可自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離（lí）心泵（bèng）（非自灌式（shì）離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟（qǐ）動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高（gāo）速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進（jìn）入（rù）葉輪，又受到高速旋轉的（de）葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用（yòng）途也可進行分類，如油泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列（liè）要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應（yīng）與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀（yí）表，安全保護裝置均應靈（líng）敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈（líng）活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前（qián）應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫（wēn）升不應（yīng）大於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻（què）水源。