離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使水（shuǐ）發生離（lí）心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和（hé）水做高速旋轉運動，水（shuǐ）發生離（lí）心運動（dòng），被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心泵的基本構造是由（yóu）六部分組成（chéng）的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填（tián）料函（hán）。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速（sù）高出力大，葉輪（lún）上的（de）葉片又起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的（de）內外（wài）表麵要求光（guāng）滑，以（yǐ）減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用（yòng），並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸（zhóu）器和電動機相連接，將電動機的（de）轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部（bù）件。

4、滑動軸承使用的是（shì）透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵（bèng）軸滲出，太少（shǎo）軸承又（yòu）要過熱燒壞造（zào）成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左（zuǒ）右（yòu）。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由填（tián）料、水封環、填（tián）料筒（tǒng）、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要（yào）是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外麵來（lái）也不讓外麵的（de）空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料（liào）摩擦產生（shēng）熱量就要靠水封管住水到（dào）水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回（huí）檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行（háng）更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單（dān）級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時（shí）泵的總揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按（àn）工作壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓（yā）力低於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上（shàng）隻有一個進水（shuǐ）口（kǒu）；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流（liú）量比（bǐ）單吸式泵（bèng）大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉（yè）輪背靠背地（dì）放在了一起。

按（àn）泵殼結合（hé）來分（fèn）類：

1、水平中開式泵（bèng）：即（jí）在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分（fèn）類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉輪（lún）出來後，直（zhí）接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設（shè）置的導（dǎo）葉，之後（hòu）進入下（xià）一級或流入出口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低（dī）於吸水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌（guàn）式離心泵）：泵軸（zhóu）高（gāo）於（yú）吸水池池（chí）麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸（xī）水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受（shòu）到離心力作用被甩出葉輪（lún），葉輪中心（xīn）形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下（xià）進入葉輪，又受到高（gāo）速旋轉（zhuǎn）的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根（gēn）據（jù）用（yòng）途也可（kě）進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符（fú）合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位應無（wú）鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和數（shù）量（liàng）應符合設備（bèi）技術文（wén）件的規定；

④有預潤滑要求的（de）部（bù）位應按規定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫（wēn）度（dù）應均勻上升，每小時溫升不（bú）應（yīng）大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管（guǎn）道的溫（wēn）差不應大於（yú）40℃；

⑧設置（zhì）消除溫升影響的連接裝置，設（shè）置旁路連接裝置（zhì）提供冷（lěng）卻水（shuǐ）源。