離心泵是利用葉輪旋轉而使（shǐ）水發生離心運動來工作（zuò）的。水泵（bèng）在啟（qǐ）動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和（hé）水做高速旋轉運動（dòng），水發生離心運動，被甩（shuǎi）向葉（yè）輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組（zǔ）成

離心泵的基（jī）本構造是由六部分組成的分別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分（fèn），它轉速高（gāo）出力大，葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝（zhuāng）配前（qián）要通（tōng）過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水（shuǐ）泵的主體。起到支撐（chēng）固定作用，並與安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的作（zuò）用是借聯軸（zhóu）器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它（tā）是傳（chuán）遞機械（xiè）能的（de）主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使用（yòng）的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中（zhōng）軸（zhóu）承的溫度更（gèng）高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的（de）空隙，不讓泵內的水流流到外（wài）麵來也不（bú）讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真（zhēn）空！當泵（bèng）軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水（shuǐ）泵的（de）正常運行。所以在（zài）水泵的運（yùn）行（háng）巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時（shí）左右就要（yào）對填料進（jìn）行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為n個葉（yè）輪產生（shēng）的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按（àn）葉輪吸入方式來（lái）分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側（cè）都有一個（gè）進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸（xī）泵葉輪背靠背地放在了一起（qǐ）。

按泵殼結（jié）合來分類（lèi）：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的（de）水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合（hé）麵泵：即結合麵與（yǔ）軸（zhóu）心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵（bèng）軸位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位於垂直位（wèi）置（zhì）。

按葉輪（lún）出方式分類（lèi）：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入（rù）具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之（zhī）後進入下一級或流入出（chū）口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟（qǐ）動時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離（lí）心（xīn）泵）：泵（bèng）軸高於吸水池池麵（miàn）。啟動前，需要先用（yòng）水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成（chéng）負壓，吸水池中水在大氣壓作（zuò）用（yòng）下進（jìn）入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也（yě）可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵（bèng）的試運轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和數量應符（fú）合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位（wèi）應按（àn）規定進行預潤滑；

⑤各指（zhǐ）示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均（jun1）勻上升（shēng），每小時（shí）溫升不應（yīng）大於50℃；泵體（tǐ）表麵與有工作介質進口的（de）工藝管道的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝置（zhì）提供冷卻水源。