汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙（wū）水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的（de）溫度（dù）不（bú）大（dà）於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水（shuǐ）泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材（cái）料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排（pái）汙（wū）泵可以自由安置（zhì），大型的（de）排汙泵（bèng）一般都（dōu）配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低（dī），對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵（bèng）結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓（yā）水室兩（liǎng）大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含（hán）大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推（tuī）動下運動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該（gāi）型（xíng）式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經（jīng）處理的汙水介（jiè）質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作（zuò）用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物（wù）的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破（pò）壞有嚴（yán）格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋（xuán）型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不（bú）用在汙水泵中（zhōng）。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓（yā）水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用（yòng）手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承（chéng）潤滑機油，觀（guān）察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管（guǎn）路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機（jī），試看電機轉向（xiàng）是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流（liú）量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在（zài）工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數