汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式（shì）汙水泵（bèng）如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主（zhǔ）要（yào）用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作（zuò），甚（shèn）至燒毀電機，從而（ér）造成排汙（wū）不暢。給城市生活和（hé）環保帶（dài）來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於（yú）潛人（rén）液下工作，因此可（kě）直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝（zhuāng）及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部（bù）件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（shì）（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙（xì）的加（jiā）大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加（jiā）大，流道中（zhōng）液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質，從性能上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉（bì）式葉（yè）輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流（liú）式葉輪

采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流（liú）的推（tuī）動下運動（dòng），懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不（bú）與葉片（piàn）接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密（mì）封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處（chù）理的汙水介質（zhì）。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時（shí），不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴（yán）格要求的（de）場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從（cóng）性能上來講，該泵具（jù）有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形（xíng）壓水室由於結（jié）構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的（de）應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造（zào）廠家的（de）關（guān）注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口（kǒu）壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷（hé）情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲（shēng）音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏（lòu）情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數