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湯旺河(hé)離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而(ér)使(shǐ)水(shuǐ)發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前(qián),必須使泵殼和吸水管內充滿(mǎn)水,然後啟動電(diàn)機,使泵軸帶動葉輪(lún)和水做高速旋轉運動,水(shuǐ)發生離心(xīn)運動,被(bèi)甩向葉輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的流道流入水泵的壓水管路。


離(lí)心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本(běn)構造是由六部(bù)分組成的分別是葉輪,泵(bèng)體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜(jìng)平衡實驗。葉輪上的內外表麵(miàn)要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電(diàn)動機相連接(jiē),將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到(dào)油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出,太少(shǎo)軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故!在水泵運行(háng)過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在(zài)60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填(tián)料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料(liào)函的作用主要是為了封閉泵(bèng)殼與泵軸之間的空隙,不讓(ràng)泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣(qì)進入(rù)到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵(bèng)軸(zhóu)與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料(liào)冷卻(què)!保持水泵的正常運行。所以(yǐ)在(zài)水泵的運行巡(xún)回檢查過程中(zhōng)對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時左右就要對填料進(jìn)行更換。

二、種類

按葉輪(lún)數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上(shàng)隻有一個葉輪(lún)。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力(lì)低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米(mǐ)水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單(dān)側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪(lún)上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都(dōu)有一個(gè)進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以(yǐ)近似看作是二個單吸泵葉輪(lún)背靠背地放在了一(yī)起。


離(lí)心泵.jpg


按(àn)泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平(píng)麵上開有結合縫。

2、垂直(zhí)結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵(bèng)軸位(wèi)置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水(shuǐ)平(píng)位置。

2、立式泵:泵(bèng)軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼(ké)泵:水(shuǐ)從葉輪出來後(hòu),直接進入具有螺旋(xuán)線形狀的(de)泵殼。

2、導葉(yè)泵(bèng):水(shuǐ)從葉輪出來後,進入它(tā)外麵(miàn)設置的導葉,之(zhī)後進入下(xià)一級或流入出口管。

按(àn)安裝高度分(fèn)類:

1、自灌式離心泵:泵(bèng)軸低於(yú)吸水池池麵,啟動時不需要(yào)灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌(guàn)滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩(shuǎi)出葉(yè)輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下(xià)進入葉輪,又受(shòu)到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途(tú)也可進(jìn)行分類,如油泵(bèng)、水泵、凝結水泵、排(pái)灰泵(bèng)、循環水泵等。

三、使用

泵的試運(yùn)轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相(xiàng)同;

②、查明管道泵(bèng)和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格和數(shù)量應(yīng)符合設備技術文(wén)件的規(guī)定;

④有預潤滑要求的部位應(yīng)按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈(líng)敏,準確(què),可靠;

⑥盤(pán)車應靈活(huó),無異常現象;

⑦高(gāo)溫泵在試運轉前應進行泵(bèng)體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫(wēn)升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的(de)溫差不應(yīng)大(dà)於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連(lián)接裝置提供冷卻水(shuǐ)源。

 



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