齒輪泵是依靠泵缸與齧（niè）合齒輪（lún）間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開（kāi）的。齒輪泵（bèng）的排出口的壓力完全（quán）取決於泵出口處阻力（lì）的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組成了（le）許多固定的密封工作腔，隻（zhī）能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒（chǐ）輪相比，最突出的優點是齒（chǐ）輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒（chǐ）麵（miàn）無磨（mó）損、運轉平衡、無困液現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用（yòng）上進入了一（yī）個新的領域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全（quán）回流壓力為（wéi）泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內（nèi）根據實際需要另行調（diào）整。但是此（cǐ）安全閥不能作減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計為兩種形式（shì），一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而（ér）言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜（zá）質的介質比（bǐ）圓弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結構特殊，輸送（sòng）幹淨的介（jiè）質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結構簡單緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝（yì）性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載（zǎi），維護方便、工作可靠。

缺點：徑向（xiàng）力不（bú）平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效率（lǜ）低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸（xī）入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機（jī）。

（2）關閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常見故（gù）障

1、不能（néng）排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關（guān）閉； c、入口（kǒu）無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速（sù）運轉時（shí）按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門（mén）是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高（gāo）； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢驗（yàn）粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停（tíng）止

故障現象：泵突然停止

故障（zhàng）原因：a、停（tíng）電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出（chū）口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策（cè）：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更（gèng）換彈簧