離（lí）心泵是利用葉輪旋轉而使（shǐ）水發生離（lí）心運（yùn）動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然（rán）後啟動（dòng）電機，使泵軸帶動（dòng）葉（yè）輪和水做高速旋轉（zhuǎn）運動，水發生離心運動，被甩（shuǎi）向葉輪外緣，經蝸形泵（bèng）殼的流道（dào）流入水（shuǐ）泵的壓水（shuǐ）管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵（bèng）的基本（běn）構造是（shì）由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函。

1、葉輪（lún）是離心泵的核心（xīn）部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在（zài）裝配前要（yào）通過靜平衡實驗。葉輪上的（de）內外表麵要求（qiú）光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵（bèng）殼（ké），它是水泵的主體。起到支（zhī）撐固定作用，並（bìng）與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使用的是透明油作潤（rùn）滑劑（jì）的，加油到油（yóu）位線。太多油要沿泵（bèng）軸滲出，太少軸承又要過熱燒（shāo）壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封（fēng）環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封管組成。填料函的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼（ké）與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水（shuǐ）泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量（liàng）就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢（jiǎn）查過程中對填料（liào）函的（de）檢查是特別要注（zhù）意（yì）！在運行600個小（xiǎo）時（shí）左（zuǒ）右就（jiù）要（yào）對填料進行更（gèng）換。

二（èr）、種類

按葉輪數（shù）目來分（fèn）類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上隻有一個葉（yè）輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩（liǎng）個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產（chǎn）生的揚程之和。

按工作（zuò）壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米（mǐ）水柱；

2、中壓（yā）泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都（dōu）有一個進水口。它的流量（liàng）比單（dān）吸式（shì）泵大一倍，可以近似看作是（shì）二個單吸（xī）泵（bèng）葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通過（guò）軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合（hé）縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類（lèi）：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，直接進入具有（yǒu）螺旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進入（rù）它外麵設置的導（dǎo）葉，之後進入下一級或流入出口管。

按（àn）安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時（shí）不需（xū）要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式（shì）離心（xīn）泵（非（fēi）自（zì）灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先（xiān）用水灌滿泵殼和吸水管（guǎn）道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運（yùn）動，水受到離心力作用被甩（shuǎi）出葉輪，葉輪中心形（xíng）成負壓，吸水（shuǐ）池中水在大（dà）氣壓作用下進入葉輪，又受到高速（sù）旋轉的葉（yè）輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用途（tú）也可進行分類，如油泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等（děng）。

三、使用

泵（bèng）的試運轉應符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應（yīng）與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸（zhóu）泵的（de）轉（zhuǎn）向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合（hé）設備技術文件的規定；

④有預潤（rùn）滑要（yào）求的（de）部位應按規定進行預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安全保護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應進（jìn）行（háng）泵（bèng）體預（yù）熱，溫度應均勻上（shàng）升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作介質（zhì）進口（kǒu）的（de）工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的連接裝置，設置旁路（lù）連接裝置提供冷卻水（shuǐ）源。