汙（wū）水泵（bèng）屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛（qián）水汙（wū）水（shuǐ）泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵（bèng）一（yī）旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂（liè），切（qiē）斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機（jī）功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用（yòng），而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不（bú）需（xū）專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等（děng）進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量（liàng）土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進（jìn）行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結（jié）構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心（xīn）部（bù）件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大（dà）部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動（dòng），該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流（liú）道。所以（yǐ）無堵塞性能（néng）好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而（ér）加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在長期（qī）運行中情（qíng）況比較穩（wěn）定（dìng），采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼（jiān）具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用在汙（wū）水泵（bèng）中。環形壓水（shuǐ）室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的（de）高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越（yuè）受（shòu）到製造廠（chǎng）家（jiā）的關注。

四、維護（hù）保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的（de）閘閥（fá）和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好（hǎo）。

技術參數