汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種（zhǒng）形（xíng）式：如潛（qián）水式和幹式（shì）二種（zhǒng），最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵（bèng）和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水（shuǐ），糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在（zài）泵上加濾（lǜ）網（wǎng）

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動（dòng）方便（biàn），安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止（zhǐ），不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維（wéi）修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自（zì）動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵（bèng）由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高（gāo）低（dī），以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於（yú）輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒（lì）本身不產（chǎn）生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交（jiāo）換能（néng）量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的（de）情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏（chán）繞（rào），不宜於（yú）抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但（dàn）用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從（cóng）吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺（luó）旋（xuán）的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強（qiáng），所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具（jù）有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是（shì）蝸（wō）殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向（xiàng）導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上（shàng）不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的（de）高效（xiào）率性和環形（xíng）壓水（shuǐ）室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承（chéng）體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真（zhēn）空（kōng）泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量（liàng）控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查（chá）軸套的磨損情況（kuàng），磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨（jìng）。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦（cā）幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參（cān）數