離心（xīn）泵是利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運動來（lái）工作的。水泵在啟動前，必（bì）須使泵殼和吸水管（guǎn）內（nèi）充滿水，然（rán）後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉（zhuǎn）運動，水發生離（lí）心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本（běn）構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承，密（mì）封環，填料函。

1、葉輪是離心泵（bèng）的核心部（bù）分（fèn），它轉（zhuǎn）速高出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主要作用，葉輪在裝配前要通過（guò）靜平衡實驗（yàn）。葉輪上（shàng）的內外（wài）表麵要求光滑，以減少水流的摩（mó）擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水泵（bèng）的主體。起到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的（de）托架相連接。

3、泵（bèng）軸的（de）作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電動機（jī）的轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使用的是透明油（yóu）作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太（tài）少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中（zhōng）軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又（yòu）稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管（guǎn）組成。填料函的作用主（zhǔ）要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵（miàn）來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持（chí）水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封（fēng）圈內（nèi）使填料冷卻（què）！保持水（shuǐ）泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過（guò）程中對填料函的檢查（chá）是（shì）特別要注意！在運（yùn）行600個小時（shí）左右就要對填料進行（háng）更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即在（zài）泵軸上有兩個或兩個以上的（de）葉（yè）輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪兩側（cè）都有一個進水口。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作（zuò）是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵：即（jí）在通過（guò）軸心線的水平麵（miàn）上開有結合縫（féng）。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直。

按泵軸位置（zhì）來分類：

1、臥（wò）式（shì）泵：泵軸位於水平位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪（lún）出（chū）來（lái）後，直（zhí）接進入（rù）具有螺旋線形狀（zhuàng）的（de）泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池（chí）池（chí）麵。啟（qǐ）動前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵（bèng）殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受（shòu）到離心力作用被甩出（chū）葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪（lún），又（yòu）受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵的轉向；

③、各固（gù）定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤滑（huá）部位加注（zhù）潤滑劑的規格和數量應（yīng）符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現（xiàn）象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉前（qián）應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與有（yǒu）工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。