離心泵是（shì）利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵在啟動前，必須使泵殼（ké）和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離（lí）心運動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形（xíng）泵殼的流道流入水泵（bèng）的壓（yā）水管路。

一、結（jié）構（gòu）組（zǔ）成

離心泵的基本構造是由六部分（fèn）組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上（shàng）的葉片又起（qǐ）到主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通（tōng）過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的內外表麵要求光滑，以（yǐ）減少水流的摩擦損失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼（ké），它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托（tuō）架（jià）相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故！在水泵運行（háng）過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運（yùn）行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封（fēng）管組成。填料（liào）函的作用（yòng）主要是（shì）為（wéi）了封（fēng）閉泵（bèng）殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內（nèi）的水流流（liú）到外麵來也不（bú）讓外麵的空（kōng）氣（qì）進入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空！當泵軸與填料（liào）摩擦產生熱量（liàng）就要靠水封管住（zhù）水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保持水泵（bèng）的正常運行。所（suǒ）以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是（shì）特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填料進行更換（huàn）。

二、種類（lèi）

按葉輪數目來分類：

1、單級（jí）泵：即（jí）在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵（bèng）軸上（shàng）有兩個（gè）或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工（gōng）作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓（yā）泵：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵（bèng）：壓（yā）力高於650米水柱。

按葉（yè）輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸（xī）泵（bèng），即（jí）葉輪上隻（zhī）有一個進水口（kǒu）；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即（jí）葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍（bèi），可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心（xīn）線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合（hé）麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵（bèng）軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式（shì）泵：泵軸位於垂（chuí）直（zhí）位置。

按（àn）葉輪出方式分（fèn）類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉（yè），之後進入下一級（jí）或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸（xī）水池池（chí）麵，啟動時不（bú）需要灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入式離心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸（zhóu）高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心（xīn）力作用被（bèi）甩出葉輪，葉輪中心形成負（fù）壓，吸水（shuǐ）池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉（zhuǎn）的葉（yè）輪作（zuò）用，被甩（shuǎi）出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可（kě）進行分類，如油泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運（yùn）轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應（yīng）無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤滑劑的規格和數量（liàng）應符合設備技術文件（jiàn）的規定；

④有預潤（rùn）滑要求的部（bù）位（wèi）應按規（guī）定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱（rè），溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置（zhì）消除溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置（zhì）旁路（lù）連接（jiē）裝置提供冷卻水源。