汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便（biàn）或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣（liè）的重（chóng）要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合（hé）理，配（pèi）套（tào）電機功率小，節能（néng）效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球（qiú）天並可以（yǐ）根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動（dòng）保護控製箱對（duì）產（chǎn）品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載（zǎi）等進行了有效保護（hù），提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積（jī）小。該（gāi）泵（bèng）由於潛人液（yè）下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及（jí）基（jī）建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載（zǎi）荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而（ér）使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態（tài）的穩（wěn）定性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪（lún）

該型式的（de）葉輪正常效率較高（gāo）。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒（lì）對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂（gū）體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的（de）是（shì）蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後（hòu），打開出口壓力（lì）表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水（shuǐ）泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過（guò）環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後（hòu）每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數