汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最（zuì）常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被（bèi）堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效（xiào）地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維（wéi）物質撕（sī）裂，切斷（duàn），然後順利（lì）排放，無需在泵上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小（xiǎo）時（shí）以上（shàng）。

5 、結（jié）構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造（zào）專門的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以（yǐ）及汽蝕性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主（zhǔ）要是由（yóu）葉泵和壓水（shuǐ）室兩大（dà）部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但（dàn）在（zài）長期（qī）運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差（chà）分布。不（bú）僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的（de）通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在（zài）前後蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲（qǔ）線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪（lún），尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的（de）破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在（zài）對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中（zhōng）多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環（huán）形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於（yú）中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出（chū）適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的（de）範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開（kāi）泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放（fàng）水螺塞擰（nǐng）開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數