汙（wū）水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式（shì）為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優（yōu）劣的重（chóng）要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡（jiǎn）單（dān），可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於（yú）汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機（jī），節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排（pái）汙泵（bèng）由於泵和（hé）電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開式葉輪（lún）製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的（de）軸（zhóu）向力加大，同時，由（yóu）於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉（yè）片多磨損的（de）情況較（jiào）輕，不存在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運（yùn）行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副（fù）葉片。前蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮（fú）性顆粒進入（rù）機械密封腔對（duì）機械（xiè）密封起保（bǎo）護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度（dù）的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半（bàn）螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承（chéng）潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空（kōng）泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚（yáng）程在（zài）標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結（jié）合處塗以油（yóu）脂（zhī）裝好（hǎo）。

技（jì）術參數