汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵（bèng）如W型（xíng）臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種（zhǒng）。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造（zào）成（chéng）排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的（de）重要因素（sù）。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其（qí）性能的（de）優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很（hěn）容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率（lǜ）降低。並（bìng）且間隙的（de）加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能（néng）力（lì）和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流的推（tuī）動下（xià）運動，懸浮（fú）性顆粒本（běn）身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運（yùn）行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從（cóng）性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功率的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉（yè）片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的（de）通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有（yǒu）陡（dǒu）降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平（píng）坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓（yā）水室由於（yú）結構（gòu）簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承（chéng）潤滑（huá）機油，觀（guān）察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口（kǒu）壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲（huò）得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更換（huàn）潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套（tào）的（de）磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開（kāi）將介質放（fàng）淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長（zhǎng）期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數