齒輪泵是依靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化（huà）和移動來（lái）輸送液體或使之增壓的回轉（zhuǎn）泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體積（jī）從小變大，形成真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變（biàn）小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵（bèng）的（de）排出口的壓力完全取決於泵（bèng）出口處阻力的大小。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡單，價格便宜（yí）；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽組成（chéng）了許（xǔ）多固定的密（mì）封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它（tā）與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長（zhǎng）、效率高。該（gāi）泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計（jì）、生產和使用（yòng）上進入（rù）了一個新的領域。

泵設有差壓式安（ān）全閥（fá）作（zuò）為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行（háng）調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期（qī）工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填（tián）料（liào）密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言（yán），主要由公法線齒（chǐ）輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質的介質比圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量（liàng）輕、工藝性（xìng）好（hǎo）、價格便宜、自吸力（lì）強、對油液汙染不敏（mǐn）感、轉速範圍大（dà）、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點（diǎn）：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起（qǐ）動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出管（guǎn）路中（zhōng）的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關（guān）閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵（bèng）不能排（pái）料（liào）

故障原（yuán）因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排（pái）出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策（cè）： a、確（què）認旋轉方（fāng）向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速（sù）比例的流量是否出現，若有流量，則（zé）流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不（bú）足（zú）

故障原（yuán）因：a、吸入（rù）或排（pái）出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查（chá）閥門（mén）是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵（bèng）軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象（xiàng）：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障； c、減速（sù）機異（yì）常； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電（diàn）動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤（pán）車是否過重（chóng）； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機（jī）過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封漏（lòu）油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）