汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市（shì）生（shēng）活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優（yōu）劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機（jī）功率（lǜ）小，節能效果（guǒ）顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停（tíng）止（zhǐ），不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提（tí）高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵（bèng）一般（bān）都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間隙的（de）加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩（wěn）定性受到破壞（huài），使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以（yǐ）無（wú）堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨（mó）損（sǔn）。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型（xíng）式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超（chāo）功率的問題，但（dàn）該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉（bì）式葉（yè）輪，尤（yóu）其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常（cháng）運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查（chá）電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的（de）流量和揚程在（zài）標牌上（shàng）注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異（yì）常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季（jì）節（jiē）使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗（tú）以油脂裝好（hǎo）。

技術參數