汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種（zhǒng）形式（shì）：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液（yè）體（tǐ）中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安（ān）裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性（xìng）與可（kě）靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環（huán）境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結（jié）構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心（xīn）式四種。

開式（shì）半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆（kē）粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道（dào）中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量（liàng）。在流（liú）動（dòng）過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講（jiǎng），該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效（xiào）率（lǜ）高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超（chāo）功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉（yè）輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該（gāi）型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強（qiáng），所以（yǐ）采（cǎi）用該型式（shì）葉（yè）輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電（diàn）機轉向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出（chū）為（wéi）宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數