離心泵是利用葉輪旋轉而使（shǐ）水發生離心運動來工作的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管內充（chōng）滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋（xuán）轉運動，水發生離（lí）心運動（dòng），被甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼（ké）的（de）流道流入水（shuǐ）泵的壓（yā）水管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵的（de）基本構造是由六（liù）部分組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心（xīn）泵的（de）核心部（bù）分（fèn），它轉速高出力大（dà），葉輪上的（de）葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前（qián）要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水（shuǐ）泵（bèng）的主體。起到支（zhī）撐（chēng）固定作用，並與安（ān）裝（zhuāng）軸承的托（tuō）架相連接。

3、泵軸的作（zuò）用（yòng）是（shì）借聯軸器和電（diàn）動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用（yòng）的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱（rè）燒壞造成（chéng）事故！在水泵（bèng）運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封（fēng）環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料（liào）筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用（yòng）主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內（nèi）的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內的真空！當泵軸與（yǔ）填料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠水封管住水到水封圈（quān）內使填料冷（lěng）卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中（zhōng）對填料（liào）函的檢查是特別（bié）要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填料（liào）進行更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸上（shàng）隻有一個葉（yè）輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個（gè）葉輪產（chǎn）生的揚程之和。

按工作壓力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓（yā）力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵（bèng）：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上（shàng）隻有一個（gè）進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它（tā）的流量比單吸式泵大一倍，可以（yǐ）近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直。

按泵軸位置（zhì）來分類（lèi）：

1、臥式泵（bèng）：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從（cóng）葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低（dī）於吸水（shuǐ）池（chí）池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池（chí）池麵。啟動（dòng）前（qián），需要先用水（shuǐ）灌滿泵（bèng）殼和吸水管道，然後驅動電機，使（shǐ）葉（yè）輪高（gāo）速旋轉運動，水受到離心（xīn）力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作（zuò）用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分（fèn）類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉向應與（yǔ）泵的轉向相（xiàng）同；

②、查明管道泵和共軸泵的（de）轉向（xiàng）；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各潤滑部位加（jiā）注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可（kě）靠；

⑥盤車應靈（líng）活，無異常（cháng）現（xiàn）象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應（yīng）大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的（de）連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。