汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵（bèng）如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和（hé）可靠（kào）性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需（xū）建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控（kòng）製泵的（de）啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下（xià）工作（zuò），因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛（qián）水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結（jié）構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高（gāo）低（dī），以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流（liú）道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行（háng）中（zhōng）不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪（lún）效率較（jiào）低，僅相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式（shì）葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉（yè）片（piàn）的（de）葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口（kǒu）到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉（yè）片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓水（shuǐ）室的高（gāo）通透（tòu）性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙（wū）水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口（kǒu）壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視（shì）其顯示（shì）出適（shì）當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停（tíng）止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋（gài），保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結（jié）合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數