汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的（de）一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有（yǒu）纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的（de）介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套（tào）電機功率小，節能（néng）效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安（ān）裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間（jiān）長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣（liè），也就（jiù）代表泵性（xìng）能（néng）的優劣，汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下（xià）麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋（xuán）渦損失，而且（qiě）會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運（yùn）行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉（yè）輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以（yǐ）在（zài）前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮（fú）性顆（kē）粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故（gù）無（wú）損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有（yǒu）螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺（luó）旋（xuán）形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙（wū）水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水（shuǐ）泵，試看汙水（shuǐ）泵是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸承（chéng）體（tǐ）內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌（pái）上注明（míng）的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能（néng）效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位（wèi）及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數