汙（wū）水泵屬於離心（xīn）雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式（shì）二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能（néng）夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要（yào）長得多（duō）。

 (4)振動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及（jí）維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉（yè）片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低（dī），更高 效率約（yuē）相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過（guò）能力（lì）較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與（yǔ）葉片接觸，葉片（piàn）多磨（mó）損的情況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以（yǐ）防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口（kǒu）到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較（jiào）為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生（shēng）超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適宜用在有（yǒu）壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸（zhóu）向延（yán）伸。該型（xíng）葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時（shí），不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲（qǔ）線較平（píng）坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或（huò）流（liú）道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結（jié）構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到（dào）製造廠家（jiā）的關注（zhù）。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀（guān）察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引（yǐn）水螺（luó）塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及（jí）進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機（jī）。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數