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太原(yuán)離心泵(bèng)

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心(xīn)泵是利用葉輪旋轉而使水發生(shēng)離心運動來工(gōng)作的。水泵在啟動前,必須使泵(bèng)殼和吸(xī)水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構(gòu)組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵(bèng)體,泵軸(zhóu),軸承(chéng),密封環,填料函。

1、葉輪是離心(xīn)泵(bèng)的核心部分,它轉速高出(chū)力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要(yào)通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減(jiǎn)少水流的摩擦(cā)損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承(chéng)的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連(lián)接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳(chuán)遞(dì)機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑(huá)劑的,加油到油位(wèi)線(xiàn)。太(tài)多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行(háng)過程中(zhōng)軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在(zài)60度左右。

5、密封環又(yòu)稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料(liào)函的作用主要是為了封(fēng)閉泵殼與泵軸之(zhī)間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓(ràng)外麵的空氣進入到泵內(nèi)。始(shǐ)終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠(kào)水封管住水到(dào)水封圈內使填料冷卻!保持水泵(bèng)的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料(liào)函的檢查是特別(bié)要注意!在運行600個小(xiǎo)時左右就要(yào)對(duì)填料進行更換。

二、種(zhǒng)類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵(bèng):即在泵(bèng)軸上有兩個或兩個以上(shàng)的葉(yè)輪,這時泵的總揚程為(wéi)n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓(yā)力(lì)低於100米水(shuǐ)柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵(bèng):壓力高於650米水柱。

按葉(yè)輪吸入方式來(lái)分(fèn)類:

1、單側進水式泵:又(yòu)叫(jiào)單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口(kǒu);

2、雙側(cè)進水式泵:又叫雙吸(xī)泵,即(jí)葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進水口。它的流(liú)量比單吸式泵大(dà)一(yī)倍,可以近似(sì)看作是二個單吸泵葉輪背靠背(bèi)地放在了一起。


離心泵.jpg


按(àn)泵殼結合來分類(lèi):

1、水平中開式泵(bèng):即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直(zhí)結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸(zhóu)位(wèi)於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸(wō)殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從(cóng)葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之(zhī)後進(jìn)入下一級(jí)或流入出口管。

按安(ān)裝高(gāo)度分類(lèi):

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心(xīn)泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸(xī)水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中(zhōng)心形成(chéng)負壓,吸水池中水(shuǐ)在大(dà)氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被(bèi)甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下(xià)列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查(chá)明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤(rùn)滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文(wén)件的規定;

④有預潤(rùn)滑要求的部(bù)位應按規(guī)定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均(jun1)應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現(xiàn)象;

⑦高溫泵在(zài)試(shì)運(yùn)轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上(shàng)升,每小時溫升不應大於(yú)50℃;泵體表(biǎo)麵與有(yǒu)工作介質進口的工(gōng)藝(yì)管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的(de)連接(jiē)裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷卻水源。

 



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