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迎澤離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的(de)。水泵在啟動前,必須使泵(bèng)殼和吸水管(guǎn)內充滿(mǎn)水,然後啟動(dòng)電機,使泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高(gāo)速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼(ké)的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一(yī)、結構組成(chéng)

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別(bié)是葉(yè)輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高(gāo)出力大,葉輪(lún)上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通(tōng)過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的(de)摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主(zhǔ)體(tǐ)。起到支撐固(gù)定作用,並(bìng)與安裝軸承的托架相連接。

3、泵(bèng)軸的(de)作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接(jiē),將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能(néng)的主要部件。

4、滑(huá)動軸承使用的是(shì)透明(míng)油作潤滑劑的,加油(yóu)到油位線。太多油要沿泵軸(zhóu)滲(shèn)出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏(lòu)環。

6、填料函主(zhǔ)要由填料、水封環、填料筒、填料(liào)壓蓋(gài)、水封管組成。填料函的作用主要(yào)是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外(wài)麵的空(kōng)氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料(liào)摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻(què)!保持水泵的正(zhèng)常運行(háng)。所以在水泵的(de)運(yùn)行巡回檢(jiǎn)查過(guò)程中(zhōng)對填料函的檢(jiǎn)查是特別(bié)要注意!在運行600個小時左右(yòu)就(jiù)要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵(bèng):即在泵軸上隻有一(yī)個葉輪。

2、多級泵(bèng):即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為(wéi)n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分(fèn)類:

1、低壓泵:壓力低(dī)於100米水柱;

2、中壓泵:壓(yā)力在(zài)100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類(lèi):

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩側都有一個(gè)進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可(kě)以近似看作是二個單吸(xī)泵葉(yè)輪背靠背地放在了(le)一(yī)起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸(zhóu)心線(xiàn)相垂直(zhí)。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按(àn)葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出(chū)來後(hòu),直接進入具有螺(luó)旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式(shì)離心泵(非自灌式離心(xīn)泵):泵軸高於吸水池(chí)池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵(bèng)殼(ké)和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到(dào)離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用(yòng)下進入葉輪(lún),又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據(jù)用途也可(kě)進行分類,如(rú)油泵(bèng)、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求(qiú):

①、驅動機(jī)的(de)轉(zhuǎn)向應與泵(bèng)的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無(wú)鬆動,各(gè)潤滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合(hé)設備(bèi)技術文件的規定;

④有預潤滑要求(qiú)的部(bù)位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確(què),可靠;

⑥盤車應靈活,無異(yì)常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作介質進(jìn)口的工藝管道(dào)的溫差不應大(dà)於40℃;

⑧設置(zhì)消除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供(gòng)冷卻水(shuǐ)源。

 



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