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產品中(zhōng)心

濱江離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵(bèng)是利用葉輪旋(xuán)轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿(mǎn)水,然後啟動電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水(shuǐ)做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外(wài)緣(yuán),經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一(yī)、結(jié)構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封(fēng)環,填料函。

1、葉輪是離心泵的(de)核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉(yè)輪(lún)上的內外表麵要求光滑,以減少水流的(de)摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作(zuò)用是(shì)借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是(shì)傳(chuán)遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是(shì)透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫(wēn)度更高 在(zài)85度,一般(bān)運(yùn)行在60度(dù)左右(yòu)。

5、密(mì)封環(huán)又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料(liào)壓蓋、水封(fēng)管組成。填(tián)料函的作用主要是為了封閉泵殼與(yǔ)泵(bèng)軸之間的空隙,不讓泵內的水流流(liú)到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料摩(mó)擦產生熱(rè)量就要靠水封管住(zhù)水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所(suǒ)以在(zài)水泵的運行巡回檢查過程中(zhōng)對填(tián)料函的檢查是(shì)特別要注意!在(zài)運行600個小時左右(yòu)就要對填料進行更換。

二、種(zhǒng)類

按葉輪數目來分(fèn)類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉(yè)輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或(huò)兩個以上的葉(yè)輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和(hé)。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力(lì)低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在(zài)100~650米水柱之間;

3、高壓泵(bèng):壓力(lì)高於650米水(shuǐ)柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一個進(jìn)水口;

2、雙側進水式泵:又(yòu)叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它(tā)的流量(liàng)比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起(qǐ)。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分(fèn)類:

1、水平(píng)中(zhōng)開(kāi)式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結(jié)合縫(féng)。

2、垂(chuí)直結合麵泵:即結合麵與軸(zhóu)心(xīn)線(xiàn)相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵(bèng)軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺(luó)旋線(xiàn)形狀的泵殼。

2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵(miàn)設(shè)置的導葉(yè),之後(hòu)進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要(yào)先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速(sù)旋轉運動,水受到離心力作(zuò)用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出(chū)葉輪進入壓(yā)水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如(rú)油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵(bèng)、循(xún)環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各(gè)潤(rùn)滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的(de)部(bù)位應按規定進行預潤滑;

⑤各(gè)指(zhǐ)示儀表,安全(quán)保護裝置均應靈(líng)敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻(yún)上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介(jiè)質進口的工(gōng)藝管(guǎn)道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置(zhì),設置旁路連接裝置提供(gòng)冷卻水源。

 



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